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四川烃类转化制氢装置实现大型化-亚博全站APP登录
时间:2022-01-11 00:38 点击次数:
本文摘要:中国化工机械网络新闻:截至7月26日,四川天一科技股份有限公司分担设计的中国石油抚顺石化分公司6万标准立方米/小时焦化蜡烃类大型制氢装置已经顺利运营38天,产品氢纯度约99.9%。这个项目不仅顺利地构筑了烃类转换装置的大型化,还解决了高温应变和钢结构等技术问题。抚顺烃类向制氢装置的转换是天科股份使用自主知识产权和技术竣工的*大规模装置。 迄今为止,国内使用自律技术竣工的*大烃类制氢装置的规模为4.5万立方米/小时,在达到这种规模的工程中使用了海外工艺封装。

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中国化工机械网络新闻:截至7月26日,四川天一科技股份有限公司分担设计的中国石油抚顺石化分公司6万标准立方米/小时焦化蜡烃类大型制氢装置已经顺利运营38天,产品氢纯度约99.9%。这个项目不仅顺利地构筑了烃类转换装置的大型化,还解决了高温应变和钢结构等技术问题。抚顺烃类向制氢装置的转换是天科股份使用自主知识产权和技术竣工的*大规模装置。

迄今为止,国内使用自律技术竣工的*大烃类制氢装置的规模为4.5万立方米/小时,在达到这种规模的工程中使用了海外工艺封装。该技术具有工艺流程短、能耗低、“三废”少、产品质量高等特点。指出其顺利搬入使中国已经将实力雄厚的大型烃类转化为制氢技术工程的研究开发实力,具有最重要的模板意义。

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发展加氢工艺,自由选择廉价的制氢原料,减少氢成本是提高炼厂清洁生产和效益的主要对策之一。2007年8月,抚顺石化分公司委托天科股份加工该公司原油,在集中于炼油结构调整技术改造工程的6万标准立方米/小时焦化蜡气制氢装置中开展工程设计。

该装置以焦炭蜡气体、氢化蜡气体、苯乙烯废气和低分气体为原料,焦炭蜡气体、氢化干燥气体的氢化饱和状态、副产物净化后,与工艺蒸汽展开转换为反应,进而转换分解含氢的转换气体,生成气体天科株式会社的工程技术人员第一次发现原料焦炭蜡气体烯烃含量低(7% )、氧含量低(0.7% ),转换成炉炉管和配管简单系统没有高温变形,炉钢结构跨度大,工程结垢的可玩性使用大型电磁辐射段钢结构计算软件、管路变形分析软件-CAESAR、PDMS三维管道软件,重复研究论证,优化设计方案,多次调整管道布置,有效避免高温大口径压力管道的热应力,解决一系列技术问题,。


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